8月6日至7日，河南省委书记王国生到三门峡市调研转型发展、脱贫攻坚等工作，第一站来到了三门峡戴卡轮毂。他强调，要高举习近平新时代我国特色社会主义思想伟大旗帜，深入贯彻落实习近平总书记调研指导河南时的重要 讲话跟指示精神，按照省委十届六次全会暨省委工作会议部署要求，以党的建立高质量推动经济发展高质量，发挥特色优势，突出转型发展，在推动中原更加出彩中作贡献谱新篇。

　　在三门峡戴卡轮毂，当王国生了解到企业通过智能化、信息化、环保化改造提质增效时，他说，我们要深入贯彻习近平总书记关于河南要打好“四张牌”的要求，在推动创新驱动发展上出真招、见成效。要把创新摆在更加重要的位置，打好拥有自身特色的“四张牌”，激活高质量发展的第一动力。要进一步深化改革开放，解放思想、把握机会、创造机会，以改革开放赢得更大主动。

　　三门峡戴卡轮毂为什么赢得省委书记的高度关注，他们做了什么，能让省委书记为他们点赞？

　　走进三门峡戴卡轮毂新厂生产车间，映入眼帘的，是一块块闪烁着动态生产信息的LED屏，是一台台井然有序搬运轮毂的机器人，是一条条自动化流水线。那闪亮的轮毂在机器人手中上下翻飞、精准操作；那溢彩流光的艺术品，在长长的物流轨道上绵绵流淌......

　　这是一座现代化智能工厂

　　三门峡戴卡轮毂现有各类机器人33台，平均每千人具有47台，远超国际上平均6.9台/千人的水平；同时具有各类龙8国际 手113台，大大超过国内同行业水平。按照这个公司本年技改计划，正在实施的新厂机加A2跟B1线自动化改造，将再增加13台机器人，届时机器人总数将达到46台。

　　这个公司生产流水线上近500台(套)生产跟检测设备，通过光纤跟网线连入工业网，分配IP地址上千个。所有在线设备的核心参数、状态跟报警信息，通过新建的SCADA数据采集跟监视系统，利用企业私有云上传至公司数据信息中心，并连接至调度指挥中心、各管理者桌面电脑跟平板、手机等移动终端，三门峡戴卡轮毂已进军智能化生产。

　　在能源动力角度，在此之前的水、电、天然气、压缩空气等计量工作，都是抄表员爬上爬下，上百块表抄一次下来需要一整天龙8娱乐城 。而目前采纳的数字智能化仪表，通过工业网自动抄录，随时获取实时数据，并可及时发现用量异常。

　　在仓储管理角度，通过建设WMS智能仓储系统，应用条形码、二维码跟RFID技术，原材料出入库经过扫码可直接入账。在产品发货中，成品轮毂在叉车上通过物流门，经自动识别发货后、直接装车运输，提升了工作效率，降低了库存保质期等危险。

　　别的，诸如OA办公自动化、智能楼宇系统工程、ERP、CAD/CAE/CAPP/CAM4C计算机集成制造、公司门户网站......都在这里得到广泛应用。

　　2017年，这个公司新厂经过材料初审，现场核查跟专家评审，被河南省工业跟信息化委员会肯定为2017年河南省智能工厂。

　　这里发生着神奇的变化

　　“我们低压铸造工序自从采纳取料龙8国际 手、自动放网龙8国际 手、并设置了铸造中控中心将来，铸造工由原来一人开1台铸造机，目前一人可操作6台铸造机，一下子就减少用工12人”。——新厂热工车间副主任安可收说。

　　在X光检测线上，自从引进8台自动X光将来，操作工由原来1人开一台设备，目前仅有一人坐在中控室，便可轻松操作4台X光机，一个班只需2人就可实现轮毂毛坯的X光检测工作。

　　在新厂热处理工序，原有的热处理生产流水线改造为连续式生产流水线、同时完成热处理中控将来，现场挂件跟卸件人员，由原来的100多人减少至每班2人。操作人员只需要监视设备运转状况就能够了，无需再进行繁重的毛坯搬运工作。

　　“每条机加工生产流水线上增加一台机器人，车间实现DNC机床联网将来，一人就能够操作7条机加生产流水线。而在此之前2个人只能操作一条线。也就是说，算上3个班，目前1人顶42个人干活”。——新厂机加车间主任莫振江说。

　　在涂装车间，上线挂件、线体间产品转挂，也全部由机器人来实现，再由中控系统完成整个涂装生产流水线的集中控制。

　　难怪偌大的生产车间里，一线职工那么少！原来是机器人跟龙8国际 手，把职工从一个个简单、重复、繁重的工作岗位上解放了出来。

　　这里闪动出亮眼的数字

　　本年以来，凭借智能化改造跟管理提高活动的深入展开，这个公司铝合金轮毂生产效率跟产品质量大幅提高。

　　在单机效率角度，热工车间低压铸造单机效率同比提升18.08%，机加工单机效率同比提升18.36%；在产品质量角度，新厂综合成品率达到92.12%，比上一年年末提升22.7%，直通率达到84.47%，提升24.57%。

　　而降成本角度，其成效更让人眼睛一亮：老厂低压铸造机采纳龙8国际 手替代人工放网后，每年节约人工成本64.8万元。

　　智能化改造，消除了铸造工序操作工在高温铸造机旁作业、受到热辐射、被模具烫伤的安全隐患；杜绝了热处理工序职工在搬运毛坯时被砸伤、碰伤的危险等等。职工工作环境得到极大改善，劳动强度大大减轻。

　　这里正在蓄力待发

　　目前，三门峡戴卡轮毂已迈上智能工厂该新台阶，站在了高起点，同时也面临着新常态。

　　在新厂房、新设备、新技术、新工艺、新常态下，这个公司正在做一个大文章，那就是把握高质量发展要求，坚持质量第一、效益优先。广大干部职工正盯准国际一流、行业率先的制高点，下大功夫，精准发力，攻坚克难，继续蓄力，在认识新常态、把握新常态中，引领轮毂智能化制造崭新的将来。