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电火花加工机的共性技术

发布于:2017/12/1 17:57:45

关键词:机床,模具,泵

简   介:电火花加工机的共性技术:  1、智能技术  电火花加工从一开始就采纳伺服进给,有一定的自动化。从上世纪70年代末开始引入数控技术,机床能按编程自动定位,手动加工。但电火花加工工艺复杂,随机事件多,按既...

  电火花加工机的共性技术:

  1、智能技术

  电火花加工从一开始就采纳伺服进给,有一定的自动化。从上世纪70年代末开始引入数控技术,机床能按编程自动定位,手动加工。但电火花加工工艺复杂,随机事件多,按既定方针是无法处理的。例如加工间隙内电蚀产物的堆积、集中放电、甚至起弧等,都要靠有经验的技师继续观察、推断,试探着调整,排除故障,优化加工参数,才能安全高效,实在是不容易。这就出现了早期的智能技术---适应控制。今天智能化已成为电火花加工机床的关键技术,先进程度的标志,已渗透到每个部件中。这种人工智能体目前能根据加工要求,按应用分类,配以相应稳定可靠的支撑硬件,以及在实验室跟生产验证中生成的工艺数据库跟计算方法软件,这样一个完整的体系才称之为专家系统。例如瑞士夏米尔公司的ROBOFORM 35P成形机,它把加工对象分成6类:标准加工、大面积加工、窄槽、微细、抛光以及从尖角开始放电的加工方式。它们各有各的规准组合跟控制技术,如大面积加工在电极抬起跟恢复加工瞬间按面积的大小有响应安稳的速度曲线,既能满足排屑要求又能避免过大的泵唧效应引起电极乃至机床的变形。相反如是窄槽加工,出来规准不一样外,必须采纳高速抬刀,才能保证深窄槽免冲油的稳定放电,并且抬刀的高度跟阻止电弧放电的检测电平会随着加工深度的改变而变化,在安全的前提下有最高的加工效率。总之智能化是火花间隙检测技术、模糊控制技术等高新技术跟大量艰苦的基础实验科学建库工作的有机结合。

  2、工艺诀窍

  展台上商品价格中创新(各种专利)跟软件所占份额显著扩大。例如一台HP4喷油嘴专用小孔机,重可是500千克,装置一眼就能看清楚,开价高达50万美元,理由是它给予整套加工诀窍,能满足最严格的小孔加工精度要求,CP值在2以上。过去买东西看得见摸得着,沉甸甸的一大堆,心里相比踏实,目前最值钱的可能就是几张轻飘飘的盘。但这是按照“交钥匙”协议, 一旦安装,马上能投入正常生产,无需用户调试跟任何技术投入,这就是知识经济带来的好处。

  3、自动化技术

  目前国内人力资源丰富,自动化似乎是一种奢靡跟浪费。但对于模具工业,因为熟练操作工的缺少,能省人工还是很重要的。只要稍稍注意一下,展台上类似信息不少。例如日本牧野公司推荐用一台CNC工件跟电极机外预调单元,一台EDM CIM小型数据处理中心跟一台配置10个可交换工作台的EDGE2电火花成形机,人力成本可减少1/3,此外资金投入亦可降低 18%,何乐而不为呢?

  4、网络技术

  我国即将进军WTO,模具工业跟世界接轨势在必行,因此机床的网络技术(对品牌机这是常规功能)我们不要忽视了。例如瑞士阿奇公司的机床能够网络遥控实现机床上除了开机外所有的事,网上数据交换、培训、咨询、维修保养服务。用户只要增加一点点投资,开通联网功能,他带来的好处是长远的,十分可观的。


关键词:机床,模具,泵

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